当从头审视新的昆山机床外钣金加工工艺:激光切开-折弯-焊接/铆焊时,因为激光切开的高柔性,高精度,三维规划技能的成熟与普及,用户可从新的规划,新的流程中获益,然后到达降低本钱,缩短工期的要求。因此新的机床外钣金工艺是从规划开始的:规划-激光切开-折弯-焊接/铆焊。下面经过几个事例来说明新工艺的特色。
1)传统的工艺下,该工件由几部分组成。现在,一次切开折弯就完成了。到达了减少工序,缩短工期,降低本钱的意图。
2)传统的工艺下,为焊接配置**夹具。现在部件间运用类似木匠榫的工艺,定位准,省时,焊接夹具简单,产品变形小。到达了缩短工期,降低本钱,提高质量的意图。
3)多重折弯工艺在国内的箱体制作业现已比较普及。优点是省掉了传统的加强筋。它有其规划与工艺上*特的地方。然后到达产品质量高,制作本钱低的意图。在实际工艺下,还需合作点焊。
4)使用激光的切缝细,精度高的特色,一次切开(带微衔接),合作四次折弯,完成四个工件。突破了传统工艺下的规划思维,到达了缩短工期,降低本钱的意图。
5)因为运用了榫结构,工件折弯后合作点焊工艺,就可完成整个流程。工件变形小,喷涂前*,打磨。
因为新工艺流程的特色,先进的机床外钣金设备软件支撑与规划,激光切开工艺,机床外钣金旧罩维修,折弯工艺。其支撑二维零件规划,管材类零件规划,斗山机床外钣金旧罩维修,折弯工件规划(仅支撑百**的折弯机),辽阳外钣金旧罩维修,三维图形展开。并经过标准计算机网络将数控程序传输到的机器上。
钣金车间加工部件的加工步骤为:产品前期试验,产品加工试制和产品批量的生产。在产品加工试制步骤时,应及时与顾客沟通联系,机柜机箱钣金,得到相应加工的评价之后,再进行产品批量的生产。
钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术,钣金加工也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料,冲裁加工,弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数,各种设备工作原理及操纵方法,还包括新冲压技术及新工艺。这些都是钣金设计人员需要熟悉撑握,并能够灵活运用到实际工作中,做好钣金件的设计加工。
大型小型的工业设备百分之八十以上都是金属材质,其中钣金材质是我们目前应用多的金属材质,下面简要分析工业钣金设备外观设计的方法及其注意事项。
产品的材质直接影响产品的外观设计。可以这么说大型小型的工业设备百分之八十以上都是金属材质,金属材质主要有钣金材质,落地镗床外钣金旧罩维修,不锈钢材质,拉伸铝合金材质,塑胶材质,铸铝等等,其中钣金材质是我们目前应用多的金属材质,下面简要分析工业钣金设备外观设计的方法及其注意事项。
首先,工业钣金设备造型设计受钣金加工方式的约束。目前,市场上通用的钣金材质加工方式主要有冲压成型,折弯成型,切割,焊接等。钣金材质大多是板材状的。一般来说,在钣金设备造型设计中,设计师更多考虑的是产品的单向弧面,很少考虑双向弧面。因为双向弧面的造型是需要开一个冲压模具的这样会导致成本上升。
需要注意的是,钣金设计的时候应尽可能用标准弧面因为在折弯的时候数据不好控制,一般采取切割圆筒焊接。而就焊接来说设计师不能把这个焊接想成,有一些设计师喜欢在单弧面上切斜角在用直面来封盖。从这一角度来说焊接精度不好控制,而且外观设计上这种做法非常的不耐看。